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进口氮封装置

德国97622国际洛克进口氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。

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进口氮封装置(德国欧洲品牌)

进口氮封装置产品描述:
德国97622国际洛克--进口氮封装置主要用于储罐ding部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀。
氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作较灵敏。
供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

进口氮封装置主要参数:
公称通径 DN15-100mm
公称压力 PN1.0MPa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa
法兰标准 JB/T79.1-94、79.2-94等
阀体材料 铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
阀芯材料 硬密封的为不锈钢,软密封的为不锈钢镶嵌橡胶圈
阀杆材料 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
流量特性 快开
使用温度 ≤80℃
压力设围 (Kpa): 0.4~0.5;5~10;9~14;13~19;18~24;22~28;27~33;36~44;42~51;49~58;56~66
膜盖材料 A3、A4钢板涂四氟乙烯
膜片材料 丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶
设定值偏差 ±5%
允许泄露量 VI级(符合GB/T4312-92标准)
 

进口氮封装置优点
a.无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源,降低成本。
b.氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续经营的条件下进行。
c.压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
d.采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
e.供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好、控制精度高。
f.为确保储罐的安全,需在罐ding设置呼吸阀。
g.呼吸阀公起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
 

进口氮封装置结构说明:
供氮装置,将设在罐ding的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。
当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯,打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
泄氮装置,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。


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